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工地老司机提问:厂里那台用了五六年的起重机,最近运行时声音不太对劲,有点“嘎吱”响,该从哪儿着手检查?怕出安全问题啊。
维护小哥阿强回复:老师傅您好!您这个问题很典型。起重机有异响,第一步肯定是先停机,安全第一。然后按照“由外到内、由静到动”的顺序排查:

听声辨位:确定异响是来自大车行走机构、小车运行机构,还是起升机构。可以空载不同方向运行试试。
检查润滑:很多异响其实根源是缺油。重点检查各齿轮联轴器、车轮轴承座、钢丝绳卷筒轴承这些需要定期加注润滑脂的地方。润滑不到位,磨损加剧,噪音自然就来了。
紧固螺栓:检查主要钢结构连接部位的高强度螺栓有没有松动。特别是您说的用了五六年,金属结构可能存在轻微形变,导致原本紧固的螺栓预紧力下降,运行时产生异响和晃动。
观察轨道:大车和小车的轨道面是否平整,有没有异物卡住,鱼尾板连接螺栓是否松动。轨道问题也会导致运行不平稳发出声音。
如果这些基础检查做完还没找到原因,那可能是内部轴承或齿轮磨损,建议立刻联系专业维保人员上门检测。千万别凑合着用。
设备小白追问:刚接手管理车间的几台起重机,对于日常维护完全没头绪。有没有一份“保姆级”的日常检查清单可以照着做?
维护小哥阿强回答:当然有!记住这个口诀:“班前看一看,班后清一清”。您可以制作一张简单的点检表,每天打卡:
开机前(班前检查):
眼看:检查钢丝绳有无断丝、扭结;吊钩有无裂纹、磨损;制动器摩擦片厚度是否正常;各安全限位装置(如行程限位器、起升高度限位器)是否完好。
耳听:空载启动,听电机、减速机有无异常噪音。
手试:进行空载起升、下降、前后左右运行,测试制动是否可靠,操作是否灵活。
作业后(班后保养):
清洁:扫除设备上的灰尘、油污。
归位:将起重机停放到指定位置,吊钩升至离地面2米以上,控制器拨到零位,切断总电源。
记录:简单记录当班运行情况和发现的任何小问题。
坚持做好这些,就能排除大部分隐患。日常维护的关键在于形成习惯。
车间主管王主任提问:我们正打算找一家专业的公司来做年度维保。签合同时,哪些关键条款要特别留意,才能避免踩坑?
维护小哥阿强建议:王主任这个问题非常关键!签维保合同,不能光看总价,要盯住细节:
服务范围要明确:合同里必须写清楚每月/每季度/每年具体保养哪些项目。比如,是只做做样子“日常检查”,还是包含了传动部件调整、制动器间隙检查、润滑系统保养、安全装置校验这些实质性内容。最好有附件清单。
响应时间要约定:设备突然坏了会影响生产。合同里一定要写明出现故障后,维保方必须在多长时间内(如2小时)响应,并到达现场处理。
配件价格要透明:这是最容易产生纠纷的地方。可以要求对方提供一个常用配件价格参考清单作为合同附件,或约定更换配件时按“市场公允价格”结算,避免事后“天价配件费”。
工作记录要签字:每次保养或维修后,必须出具由双方签字确认的维修保养记录单。这是结算和划分责任的依据,也是对方是否履职的证明。之前有案例就是因为没有签字记录,法院未支持维保费的诉求。
资质要看准:确认对方有有效的《特种设备生产许可证》,这是从事起重机械安装、维修、保养的法定资质。
把这几条写在合同里,您的权益就有了基本保障。
维护小哥阿强最后补充几句真心话:起重设备维护,真不是“坏了再修”的事。它核心是“预防为主”。平时花小钱做好保养,远比出了事故停产维修的损失小。希望大家的设备都能平平安安!