设备起重是一种特殊的吊装方式

设备起重是一种特殊的吊装方式， 是一项涉及安全、技术、质量的重要工作， 对起重机的安全运行有着重要影响。 设备起重在很多情况下可以用来提高运输、装卸设备的效率。 而对于设备起重，一般采用机械装置来实现其吊装任务。 具体介绍如下：

1、大型设备一般都有一个大的工作范围，因此对起升机构的精度要求较高。

例如，大型轧机的起升机构，一般有一次到位、三次到位等形式，其中有一些机构具有两种以上的形式。 在起升机构的设计中，不仅要考虑机构本身的结构和性能，还必须与起重设备（尤其是起重小车）、安全装置相匹配和协调，才能使起重机正常工作。

2、起重量不应超过起重机额定起重量；

对在载荷状态下的起重作业，其最大起重量不得超过起重机额定载荷的1/3。 在实际工作中，有的起重机在额定范围内工作，其额定载荷可以超过起重机额定值。这种情况对起重机本身和设备来说，是非常危险的，必须加以避免。

3、由于设备的工作范围很广，所以对起升机构要求结构紧凑，布置合理，便于拆装。

(2)起重机械安装前的准备工作:检查起重机设备、各部分连接螺栓等是否有松动,起重机各部件是否正常,钢丝绳是否有裂纹、断股等缺陷。 (3)起升机构的调试:将卷筒和滑轮的位置调整到正确的位置。 (4)吊钩安装:按照图纸和说明书,根据设备的实际情况,安装好相应长度的吊钩。 吊钩应与设备同时吊装或分别吊装。 (5)安全防护措施:在起重机运行过程中,要注意吊钩与起重设备碰撞、碰擦、摩擦以及电气和起重机械自身引起火灾等情况。 (6)检查设备运行工况:根据使用条件,对起重机的钢丝绳定期维护保养:对运行状态不良、磨损严重,使用条件恶劣的钢丝绳及时更换;

4、对大型设备起吊时，为了避免在吊装过程中由于起重机具的惯性力所造成损失或发生事故，应设置必要的限位装置。

对大型设备，一般采用双支点悬臂式起重机（即两个吊钩同时起升和放下，使吊钩和吊重同时受力，吊钩受拉，重量均匀分布在两点之间）。 双支点悬臂式起重机的起升高度和起升速度，与起重臂长度、结构型式及起重吨位等因素有关。 在选择起重机时，应根据工程要求来确定起重机的规格型号，以保证工程进度。

5、大型设备安装完毕后，应有安全技术措施及验收制度。

根据起重机结构、安装位置、起重量等因素，选用适当的吊点间距。 起重机的操作人员应经过专门的培训，掌握起重设备原理、结构、使用方法及安全注意事项。 对设备安装质量进行检查与验收。 在起重设备安装过程中，应采取有效的安全防护措施，防止人员伤害和高空坠落等事故发生。 设备在运行过程中，应采取必要措施防止碰撞或突然停车等事故的发生。